ISO CNC 블레이드 AP30

CNC 블레이드에 대한 작은 지식

찰과상의 주요 요인

(카바이드, 옥사이드, 등등과 같이) CNC 삽입물, 마찰로 마모 칩 또는 약간의 작은 경화부의 찰과상과 부착된 구성 날끝 부분, 기타 등등과 더불어, 제조 공정에 있는 제품의 표면 위의 음란 (모래, 산화물 스케일, 등등과 같이). 일종의 기계적인 위어는 표면적으로 새겨진 그루빙에 의해 발생되었습니다. 브로치, 같은 온도가 죽는 저속도와 낮은 절단과 고속도강바이트, 도청, 기타 등등)을 위해, 그것은 웨어의 주요 요인입니다.
응착 마모는 CNC 블레이드의 측면과 제조 공정에 있는 제품의 표면과 CNC 블레이드와 칩의 공구 상면 사이에 양의 압력과 절삭 온도의 작용에서 새로운 표면 접촉을 형성합니다. 흡착작용 결합은 접촉면이 원자간 거리에 도달할 때 발생합니다. 스테이션 노드는 점진적으로 줄여지고 제조 공정에 있는 제품 또는 칩에 의해 벗겨지고 CNC 블레이드의 표면이 응착 마모를 생산합니다. 적당히 낮은 커팅 스피드를 내려칠 때 사로잡힌 웨어는 카바이드 웨어의 주요 요인 중 하나입니다.
확산 웨어가 고온과 고압 하에 있고 CNC 칼날재와 작업물 재료에서 약간의 화학적 성분이 고체 상태에서 서로를 퍼뜨립니다 즉, Ti, Ｗ, 초경합금에서 Co와 같은 요소가 철강으로 확산하는 반면에, 제조 공정에 있는 제품에서 Fe, Ｃ 그러한 요소는 칼날면의 견고성과 강도의 감소와 부서지기 쉬움의 증가와 툴 위어의 짜증의 결과를 초래한 CNC 블레이드로 퍼집니다. 이것은 확산 웨어이고 확산 웨어가 고온 (800 " 900' Ｃ)에서의 절단 동안 초경 합금 공구의 웨어에 대한 주된 이유 중 하나입니다.
일반적으로, Ｗ와 Co의 확산율은 Ti와 Ta의 그것 보다 더 빠르게 있고 따라서 YT-타입 초경합금의 성능을 줄이는 고온이 YG-타입의 그것 보다 더 낫습니다. 고속도강바이트가 절삭 온도가 그것의 위상 천이 온도 (550 " 600' Ｃ)을 초과하는 때인 상 변화 웨어를 위해 사용될 때, CNC 삽입물의 금속판 인쇄 구조는 변할 것입니다, 견고성이 감소할 것이고 웨어가 가속화될 것입니다. 고속도강 CNC의 웨어에 대한 주된 이유 중 하나는 삽입합니다. 유체, 등을 줄이는 특정 온도, 공기와 같은 영역 커팅에서 주위의 매체에 있는 화학적 마모가 약간의 느슨한 깨지기 쉬운 화합물을 형성하기 위해 화학적으로 공구 재료와 반응합니다. 이러한 합성물은 줄여지기 쉽고 CNC 블레이드의 웨어를 야기시키면서, 제조 공정에 있는 제품이 긁히고 뺏깁니다.