합금 강 분말 야금 도구 벽난로 라운드 마모 저항자

분말 야금 벽난로

기어 호버의 장점
1가지 가공 처리는 연속적입니다
작동하고 조정되도록 쉬운 2
3 기어 호버 처리 이이바오는 처리된 기어의 톱니 피치를 만듭니다
기어 호버에서 부족
1. 인벨럽핑 기어의 투스 프로파일은 모서리를 절두하는 번호와 벽난로의 외경에 의해 제한됩니다
2 기어 호버는 입장을 처리하는 제한으로 인해 단계 이와 내부 기어를 처리할 수 없습니다

탄화물 편석은 고속도강을 용해하는 것 발생하는 경향이 있습니다. 단단하고 부서지기 쉬운 카바이드는 평탄하지 않게 고속도강에 배포되고 곡물이 반대로 마모 방지, 어려움과 고속도강 도구의 절단 성능에 영향을 미칠 조잡한 (8-20μm) 입니다. .
분말 야금 고속도강은 1970년대에서 개발된 공구 재료의 신형입니다. 작아요. 그리고 획일적 결정 구조 (고속도강 파우더가) 고압력 아르곤 또는 순수한 질소와 고주파 유도로로부터 용융 강철을 안개처럼 뿌림으로써 획득됩니다. 파우더는 그리고 나서 고온과 고압 하에 툴 블랭크로 만들어지거나 군인 숙사가 먼저 만들어지고 그리고 나서 만들어지고 도구로 롤링될 수 있습니다. [1]
분말 야금 고속도강은 전통적 용융과 캐스팅 공정을 바꾸고, 분말 야금 기술에 의해 생산된 고성능 고속도강 또는 직접적 형성한 공구 재료를 채택합니다. 구성은 일반적 고속도강의 그것에 근접할 수 있습니다. 과학 기술적인 프로세스는 분무법 분체 가공, 파우더 진공 탈산, 비어 있는 제작과 점화를 포함합니다. 분무법 분쇄는 인 용융 강철 하천은 그리고 나서 미세 점적물 안으로 안개처럼 뿌려지고 파우더로 응고한 충돌하기 위한 고속 불활성 가스 또는 고압 물에 의존합니다. 파우더는 탈산소화되고 물질 또는 도구를 형성하기 위해 고온에서 소결됩니다. 미세조직은 화학 성분의 분리의 부재를 특징으로 하고 탄화물 입자가 매우 좋고 고르게 분배하며, 그것이 카바이드의 부피 분율을 증가시키고 마모 방지를 향상시키도록 이로써 허락하면서, 의미 심장하게 어려움을 향상시킵니다. 열처리 온도 범위는 넓고 그것이 과열 없이 초고온에 가열될 수 있습니다. 열처리 변형은 소형이고, 위조, 굴리기와 연삭 특성이 향상되고, 그것이 종종 전통적인 방법에 의해 제조하기가 어려운 고바나디움과 니오븀 함량과 고속도강을 생산하는데 사용됩니다. 내마모성 초경질 미세분말은 고속도강과 초경합금 사이에 고성능 특별한 고속도강을 획득하기 위해 또한 파우더에 추가될 수 있습니다.